新华网东营2月14日电（张昊哲）钻井平台运转不停，实验室里仪器嗡鸣。春节前夕，渤海湾畔的胜利油田处处都是忙碌的景象。从攻克高温高盐油藏的化学驱油技术，到让微生物成为地下“采油工”，再到让二氧化碳变废为宝的CCUS技术，一项项自主创新的科技成果，正让老油田焕发新的光彩。胜利油田以科技为刃，用坚守与创新，为能源安全与绿色发展注入不竭动力。
让每滴原油都从地下“苏醒”
石油开采的历程，就是一场与地层的“博弈”。胜利油田所在的山东东营，地下油藏储量丰富，但地质构造复杂，油藏温度跨度大，且原油吸附在岩石的微小孔隙中，开采难度极大。为了让更多原油被开采出来，胜利油田的科研人员深耕采油技术研发，在地下打响了一场“采油攻坚战”。
一次采油靠地层自然能量自喷，二次采油通过注水补充能量，但这只能采出约30%的原油，大量宝贵资源依然沉睡地下。为了让更多原油“苏醒”，胜利油田的科研人员转向三次采油技术，化学驱油与微生物驱油成为主攻方向。
胜利油田勘探开发研究院首席专家姜祖明带领团队，成功跨越80摄氏度技术鸿沟，把化学驱油应用场景提高到了85摄氏度，释放了超1亿吨化学驱油资源储量。
“这种聚合物就像给水装上‘粘性抓手’，能带着原油一起流动。”勘探开发研究院实验室里，姜祖明向记者介绍化学驱油需要用到的聚合物驱油的原理。白色粉末聚合物加水溶解后会变成黏稠的流体，注入地下后，类似“奶茶珍珠”的圆球颗粒能在地下变形运移，堵住原油本来经常流动的“高速通道”，迫使聚合物向未开采区域推进，从而驱出沟壑缝隙中的原油，让采收率从30%提升至60%。
“越往地下深处探索，温度也随之升高，每升高一度，研发难度就指数级增加，聚合物的驱油效果也会减弱。”姜祖明说。如何“吃⼲榨净”每⼀滴油，如何攻克高温高盐油藏核心开发技术，已经成为团队成员每天都要反复思考的问题。
“依托胜利油田的庞大储量，每一度的突破都能带来巨大的采量，我们下一个目标是采收率达到70％。”姜祖明的话语中满是坚定。预计到2035年，姜祖明团队要攻克温度达120摄氏度，矿化度达10万毫克每升的油藏。
如果说化学驱油是靠“特种药剂”攻坚，微生物驱油就是用“微小生命”巧发力。“就像含酶洗衣粉能把衣服上的油渍洗干净一样，微生物能进入岩石缝隙，通过自身的生命活动将里面的原油‘洗出来’”，胜利油田石油工程技术研究院油田首席专家汪卫东说。
图为首席专家汪卫东给科研人员讲授油藏功能菌筛选技巧。
汪卫东介绍，微生物驱油就是根据不同的地质条件，将筛选好的微生物菌剂注入地下，或是配比营养液激活油藏中原本存在的本土菌群，这些微生物会分泌酶类、表活剂类等物质，把黏稠的原油分解，降低原油黏度，让原油更容易从岩石表面脱离，随水一起被采出。
不仅如此，石油微生物技术还能解决油井结蜡、采出水处理、硫化氢防治等难题，既保障了采油效率，又做到零残留、零污染。
胜利油田石油工程技术研究院的科研团队，历经多年筛选培育，保存了500多种适用于不同环境下油田生产的微生物菌种。如今，这些看不见的微小生命，正成为老油田绿色开采的强劲力量。
智能驱动油田提质增效
在胜利油田莱113区块，春节期间依旧有序地进行生产工作。来自齐鲁石化的液态二氧化碳经罐车运输至这里，巨大的机器正无声地将二氧化碳注入地下，这是胜利油田建造的国内首个百万吨级CCUS项目。
图为胜利油田莱113区块CCUS生产现场。
“CCUS就是二氧化碳捕集、利用与封存技术，就是把化工厂、电厂的二氧化碳收集起来，注入地下，一方面利用它把温室气体封存在地下，另一方面为驱油提高采收率，实现降碳和增油双赢。”胜利油田二氧化碳项目部工会主席张强介绍。
“封存100万吨二氧化碳，相当于种了900万棵树，这五年多来，胜利油田CCUS示范区累计注入二氧化碳超230万吨。”张强介绍，这套二氧化碳注入装备拥有完全的国内自主知识产权，2021年7月开始研制，如今借助AI赋能实现云端监控运维、智能化无人值守，设备启停、数据监测均可远程操作。
作为胜利油田新质生产力落地的关键实践，莱113区块CCUS技术为我国碳市场建设提供坚实支撑，让绿色成为老油田的鲜明底色。“‘十五五’期间，还将建设四个百万吨级CCUS项目，进一步践行‘双碳’目标战略。”张强说。
如果说CCUS是油田的“绿色心脏”，那么东营原油库就是能源输送的“智能中枢”。作为国内首座碳中和原油库，这座314天建成投产的油库，东营原油库承担着胜利油田约70%的原油输销任务，每年外输原油1700万吨。
油气集输总厂信息工程首席专家赵鹏介绍：“油库的流程原本相当复杂，以前开操作票全靠经验，稍不认真就可能漏项、开错票，甚至导致生产事故，我们现在把整个流程都实现了自动化。”
图为胜利油田东营原油库罐区鸟瞰图。
“我们在油库建设之初，就规划了智能化的布局，还首次把三维建模应用到了油库的设计和运行中。”赵鹏说。油库采用了数字孪生技术，形成了智能生产、管控、运输的一体化管理新模式。
在智能油流系统的屏幕上，绿色线路实时标注着原油流向。“不同油品进入油库后，系统会自动分质、分储、分输，就像给原油装了‘导航’。”赵鹏说，从生成操作票到阀门自动开关，全程无需人工干预。
从442万小时连续安全作业到“气不上天、油不落地、水不外排”的环保承诺，油气集输总厂用科技实力诠释着“油气管家”的使命担当。
从实验室到生产现场，从地下油藏到智能油库，胜利油田的石油人用坚守诠释责任，以科技为犁，深耕每一寸油藏。老油田的创新故事，正在这片土地不断书写，用实际行动践行着“把能源饭碗牢牢端在自己手中”的庄严承诺。
